彈簧廠家彈簧材料的試樣試驗

　　1.試樣 在制作試樣時，要注意消除一些影響疲勞強度的不正常因素。影響彈簧疲勞強度試驗的因素有兩類：一類是內部因素，如化學成分、金相結構等;另一類是外部因素，如表面狀態、形狀尺寸、溫度和周圍介質等。通常把材料固有的疲勞強度(內部因素)作基本，而以外部因素作修正來考慮。所以在進行試驗時，試件應盡量消除外部因素的影響。在進行第一類試驗時，試樣可按使用條件制作，也可在產品中直接抽取。在進行第二、三類試驗時，試樣應按特定的要求制做。

　　a.試樣尺寸 彈簧尺寸總有不同程度的差別，因而即使是相同的變形量，它們之間的應力和疲勞強度也不完全相同。為了正確反應試樣的疲勞強度，應在盡量減小尺寸誤差的基礎上，提高尺寸的測量精度。

　　1)試樣尺寸的測定應具有0.5%以上的精度。材料尺寸在2mm以下時，應具有0.01mm的精度。試樣尺寸的0.5%如果比0.01mm小時，用0.01mm的精度。

　　2)測定圓形截面尺寸時(如外徑D2、彈簧絲直徑d)，應測定同一截面內互相垂直的兩個直徑，取其平均值做為直徑的尺寸。

　　3)根據彈簧切應力計算公式：

　　可以看出，為了反應切應力，應測出彈簧D/d 的值。

　　b.試樣的形狀

　　1)為了保證彈簧受力后不產生偏心載荷，應嚴格檢查彈簧兩端圈的平行度和整個彈簧的垂直度。

　　2)為了保證彈簧在加載后各圈變形均勻，彈簧節距應均勻，彈簧圈不應出現過大的橢圓度。

　　3)為了便于比較試驗結果，同一批彈簧的端圈數和結構應盡可能一致。

　　c.加工和熱處理 不同的加工和熱處理狀態對疲勞強度的影響不同，所以同一批試樣，應同時加工，同時熱處理。